მაღალი სიწმინდის გაზის უჟანგავი ფოლადის პნევმატური დიაფრაგმის სარქველი 1/4 დიუმიანი მაღალი წნევა
პროდუქტის აღწერა
პნევმატური დიაფრაგმის სარქვლის დაზუსტება
| ტექნიკური მონაცემები | ||
| პორტის ზომა | 1/4 | |
| გამონადენის კოეფიციენტი (CV) | 0.2 | |
| მაქსიმალური სამუშაო წნევა | სახელმძღვანელო | 310 ბარი (4500 psig) |
| თვალისმომჭრელი | 206 ბარი (3000 psig) | |
| პნევმატური მოქმედების სამუშაო წნევა | 4.2 ~ 6.2 ბარი (60 ~ 90 psig) | |
| სამუშაო ტემპერატურა | PCTFE ： -23 ~ 65 ℃（ -10 ~ 150 ℉） | |
| გაჟონვის სიჩქარე (ჰელიუმი) | შინაგანი | ≤1 × 10-9 მბარ ლ/წმ |
| გარეგანი | ≤1 × 10-9 მბარ ლ/წმ | |
| ნაკადის მონაცემები | ||
| საჰაერო @ 21 ℃（ 70 ℉） წყალი @ 16 ℃（ 60 ℉） | ||
| წნევის ვარდნა მაქსიმალური ჰაერის წნევის ბარი (PSIG) | ჰაერი (Lmin) | წყალი (ლ/წთ) |
| 0.68 (10) | 64 | 2.4 |
| 3.4 (50) | 170 | 5.4 |
| 6.8 (100) | 300 | 7.6 |
დასუფთავების პროცესი
▶ სტანდარტი (WK-BA)
ყველა შედუღებული სახსარი უნდა გაიწმინდოს კომპანიის სტანდარტული დასუფთავებისა და შეფუთვის სპეციფიკაციების შესაბამისად.
შეკვეთისას, არ არის საჭირო სუფიქსის დამატება
▶ ჟანგბადის დასუფთავება (WK-O2)
პროდუქტის გაწმენდისა და შეფუთვის სპეციფიკაციები ჟანგბადის გარემოსთვის შეიძლება უზრუნველყოს. ეს პროდუქტი ხვდება
ASTMG93C სისუფთავის მოთხოვნები. შეკვეთისას, გთხოვთ დაამატოთ - O2 შეკვეთის ნომრის შემდეგ
▶ ულტრა მაღალი სიწმინდე (WK-EP)
შეუძლია უზრუნველყოს კონტროლირებადი ზედაპირის დასრულება, ელექტროპოლიზაცია RA0 ცამეტი μ მ. დეიონიზირებული
წყლის ულტრაბგერითი დასუფთავება. შეკვეთის, დამატება - EP შეკვეთის ნომრის შემდეგ
ყველა შედუღებული სახსარი უნდა გაიწმინდოს კომპანიის სტანდარტული დასუფთავებისა და შეფუთვის სპეციფიკაციების შესაბამისად.
შეკვეთისას, არ არის საჭირო სუფიქსის დამატება
▶ ჟანგბადის დასუფთავება (WK-O2)
პროდუქტის გაწმენდისა და შეფუთვის სპეციფიკაციები ჟანგბადის გარემოსთვის შეიძლება უზრუნველყოს. ეს პროდუქტი ხვდება
ASTMG93C სისუფთავის მოთხოვნები. შეკვეთისას, გთხოვთ დაამატოთ - O2 შეკვეთის ნომრის შემდეგ
▶ ულტრა მაღალი სიწმინდე (WK-EP)
შეუძლია უზრუნველყოს კონტროლირებადი ზედაპირის დასრულება, ელექტროპოლიზაცია RA0 ცამეტი μ მ. დეიონიზირებული
წყლის ულტრაბგერითი დასუფთავება. შეკვეთის, დამატება - EP შეკვეთის ნომრის შემდეგ
 | ძირითადი სტრუქტურული მასალები | ||
| სერიული ნომერი | ელემენტი | მასალის ტექსტურა | |
| 1 | სახელური | ალუმინი | |
| 2 | აქტივატორი | ალუმინი | |
| 3 | სარქვლის ღერო | 304 სს | |
| 4 | კაპოტი | S17400 | |
| 5 | კაპოტის კაკალი | 316 სს | |
| 6 | ღილი | თითბერი | |
| 7 | დიაფრაგმა (5) | ნიკელ კობალტის შენადნობი | |
| 8 | სარქვლის სავარძელი | Pctfe | |
| 9 | სარქველი სხეული | 316L SS | |
ზომები და ინფორმაციის შეკვეთა
პირდაპირ ტიპით
ზომა
ზომები ინჩებშია (მმ) მხოლოდ მითითებისთვის არის
ზომა
ზომები ინჩებშია (მმ) მხოლოდ მითითებისთვის არის
| ძირითადი შეკვეთის ნომერი | პორტის ტიპი და ზომა | sizein. (მმ) | |||
| A | B | C | L | ||
| WV4H-6L-TW4- | 1/4 ″ მილის -W | 0.44 (11.2) | 0.30 (7.6) | 1.12 (28.6) | 1.81 (45.9) |
| WV4H-6L-FR4- | 1/4 ″ FA-MCR | 0.44 (11.2) | 0.86 (21.8) | 1.12 (28.6) | 2.85 (72.3) |
| WV4H-6L-MR4- | 1/4 ″ MA-MCR1/4 | 0.44 (11.2) | 0.58 (14.9) | 1.12 (28.6) | 2.85 (72.3) |
| WV4H-6L-TF4- | OD | 0.44 (11.2) | 0.70 (17.9) | 1.12 (28.6) | 2.85 (72.3) |
ინდუსტრიები ჩართული
TFT-LCD
პროცესის სპეციალური გაზები, რომლებიც გამოიყენება TFT-LCD წარმოების პროცესის CVD დეპონირების პროცესში, არის სილანი (S1H4), ამიაკი (NH3), ფოსფინი (PH3), აზოტის ოქსიდი (N2O), NF3 და ა.შ., გარდა ამისა, მაღალი სიწმინდის ჰიდროგენი და მაღალი სიწმინდის ნიტროგენი და სხვა ბოლქვები არიან ჩართული. არგონი გამოიყენება sputtering პროცესში, ხოლო sputtered ფილმის ფორმირების გაზი არის ძირითადი მასალა sputtering. პირველ რიგში, საჭიროა, რომ ფილმის ფორმირების გაზს ვერ მოახდინოს რეაგირება სამიზნეზე, ხოლო ყველაზე შესაფერისი გაზი არის ინერტული გაზი. დიდი რაოდენობით სპეციალური გაზი იქნება გამოყენებული Etching პროცესში, ხოლო ელექტრონული სპეციალური გაზი ძირითადად აალებადი, ფეთქებადი და უაღრესად ტოქსიკურია, ამიტომ გაზის წრეისა და ტექნოლოგიის მოთხოვნები ძალიან მაღალია. WOFEI ტექნოლოგია სპეციალიზირებულია ულტრა მაღალი სიწმინდის სპეციალური გაზის გადაცემის სისტემის დიზაინში და დამონტაჟებაში.
სპეციალური აირები ძირითადად გამოიყენება ფილმის ფორმირებისა და მშრალი ეშმაკის პროცესებში LCD ინდუსტრიაში. არსებობს მრავალი სახის LCD, რომელთა შორის TFT-LCD არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული LCD ტექნოლოგია მისი სწრაფი რეაგირების დროის, ვიზუალიზაციის მაღალი ხარისხის და თანდათანობით დაბალი ღირებულების გამო. TFT-LCD პანელის წარმოების პროცესი შეიძლება დაიყოს სამ ეტაპზე: წინა მასივი, შუა უჯრედისა და უკანა მოდულის შეკრება. ელექტრონული სპეციალური გაზი ძირითადად გამოიყენება ფილმის ფორმირების და წინა მასივის პროცესის მშრალ ეტაპზე. ფილმის ფორმირების მრავალჯერადი პროცესების შემდეგ, SINX არა მეტალური ფილმები და ლითონის ფილმები, როგორიცაა ქსელი, წყარო, სანიაღვრე და ITO, შესაბამისად, დეპონირდება სუბსტრატზე.
Q1. რაც შეეხება წამყვან დროს?
პასუხი: ნიმუშს სჭირდება 3-5 დღე, მასობრივი წარმოების დრო სჭირდება 1-2 კვირა შეკვეთის რაოდენობას, ვიდრე
Q2. გაქვთ MOQ ლიმიტი?
პასუხი: დაბალი MOQ 1 სურათი.
Q3. როგორ იგზავნით საქონელს და რამდენი ხანი სჭირდება ჩამოსვლას?
პასუხი: ჩვენ ჩვეულებრივ ვგზავნით DHL, UPS, FedEx ან TNT. ჩვეულებრივ, 5-7 დღე სჭირდება. ავიაკომპანია და ზღვის გადაზიდვა ასევე სურვილისამებრ.
Q4. როგორ გავაგრძელოთ შეკვეთა?
პასუხი: პირველ რიგში, შეგვატყობინეთ თქვენი მოთხოვნები ან განაცხადი.
მეორეც, ჩვენ ციტირებს თქვენი მოთხოვნების ან ჩვენი წინადადებების შესაბამისად.
მესამე მომხმარებელი ადასტურებს ნიმუშებსა და ადგილებს ანაბრებს ოფიციალური შეკვეთისთვის.
მეოთხე ჩვენ ვაწარმოებთ წარმოებას.
დაწერე შენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნე
